Kina Ark Udstyr producenter, leverandører, fabrik

Alt omArk Udstyr: En omfattende vejledning

I en verden af ​​fremstilling og materialebearbejdning står pladeudstyr som en hjørnestensteknologi. Denne kategori omfatter en bred vifte af maskiner designet til produktion, håndtering og efterbehandling af pladematerialer, fra plastik og metaller til kompositter. Uanset om du er inden for emballage, byggeri, bilindustrien eller forbrugsvarer, forstår du mulighederne og specifikationerne for moderneArk Udstyrer afgørende for at optimere din produktionslinje, sikre produktkvalitet og bevare en konkurrencefordel. Denne vejledning giver et dybdegående kig på de tekniske parametre, driftsprincipper og nøgleovervejelser for at vælge det rigtige maskineri til dine behov.

Kerneproduktspecifikationer og tekniske data

Vores udvalg afArk Udstyrer konstrueret til præcision, holdbarhed og høj output. Nedenfor er en detaljeret oversigt over de tilgængelige standardmodeller.

Teknisk parameterliste

• Modelbetegnelse:SE-2000, SE-3500, SE-5000, SE-7000-serien
• Primær funktion:Ekstrudering og kalender af termoplastiske plader.
• Gældende materialer:ABS, PP, PE, PS, PVC og andre tekniske plast.
• Arkbreddeområde:1000 mm til 2500 mm (justerbar baseret på model).
• Pladetykkelsesområde:0,3 mm til 12,0 mm.
• Produktionskapacitet:200 kg/t til 1500 kg/t.
• Hoveddrevets motoreffekt:55 kW til 250 kW.
• Varmezoner:5 til 8 zoner på ekstrudercylinderen.
• Kølesystem:Multi-roll vandcirkulationskøling for præcis temperaturkontrol.
• Kontrolsystem:PLC med HMI touchscreen interface til automatiseret drift.
• Spændingskrav:380V/415V, 3-faset, 50/60 Hz.
• Overordnede mål (LxBxH):Cirka 12m x 4m x 3m (varierer efter model).

Detaljeret komponentspecifikationstabel

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Hvad er den typiske gennemløbstid for levering og installation af en ny pladeproduktionslinje?
Leveringstiden varierer afhængigt af modellens kompleksitet og tilpasning. For standardmodeller tager leveringen typisk 8-12 uger efter ordrebekræftelse. Installation og idriftsættelse af vores tekniske team kræver yderligere 1-2 uger på stedet, forudsat at anlægget er forberedt med det nødvendige fundament og hjælpemidler.

Kan dit pladeudstyr håndtere genbrugsmaterialer?
Ja, vores maskiner er designet til at behandle en blanding af jomfruelige og genbrugsmaterialer. Vi anbefaler SE-3500 og højere serien til ensartet behandling af genbrugsindhold, da de har forbedret skruedesign og filtreringssystemer til at håndtere potentiel kontaminering og viskositetsvariationer.

Hvordan kontrolleres og vedligeholdes pladens tykkelse?
Pladetykkelsen styres præcist gennem en kombination af faktorer. Mellemrummet mellem kalanderrullerne er mikrometrisk justeret. Dette, kombineret med den konstante trækhastighed fra aftræksenheden og det stabile smeltetryk fra ekstruderen, sikrer ensartet tykkelse over hele pladebredden. Realtidsovervågning via beta- eller lasermålere kan integreres til styring med lukket sløjfe.

Hvilken slags vedligeholdelsesplan er nødvendig for optimal ydeevne?
En proaktiv vedligeholdelsesplan er afgørende. Daglige kontroller omfatter rensning af foderhalser og inspektion af varmeapparater. Ugentlige opgaver involverer kontrol af gearkassens olieniveauer og remspændinger. En mere grundig vedligeholdelse, inklusive skrue- og tøndeinspektion, bør udføres hver 3.-6. måned, eller efter bearbejdning af 500-1000 tons materiale, afhængigt af polymerens slibeevne.

Hvad er energiforbrugsprofilen for disse maskiner?
Energiforbruget er primært drevet af hoveddrivmotoren og varme-/kølesystemerne. For eksempel har mellemklassen SE-3500-modellen en tilsluttet belastning på cirka 180 kW. Det faktiske forbrug afhænger af det materiale, der forarbejdes, og produktionshastigheden. Mange af vores nyere modeller har energieffektive AC-drev og optimerede varmezoner for at reducere den samlede kWh pr. kilogram output.

Giver du uddannelse til vores operatører?
Omfattende uddannelse er en standard del af vores service. Vi leverer detaljerede betjeningsvejledninger, træning på stedet under idriftsættelse for op til 3 af dine operatører og fjernsupport. Uddannelsen dækker maskindrift, grundlæggende fejlfinding, sikkerhedsprocedurer og rutinemæssige vedligeholdelsesopgaver.

Kan maskinen producere flerlags eller co-ekstruderede plader?
Vores standardmodeller er til enkeltlags pladeproduktion. Vi tilbyder dog specialiserede co-ekstruderingslinjer, der kombinerer to eller flere ekstrudere med en multi-manifold matrice. Dette giver mulighed for fremstilling af lagdelte plader med forskellige materialer, såsom en genanvendt kerne med nye materialeoverfladelag, for specifikke barriere eller æstetiske egenskaber.

Hvilke sikkerhedsfunktioner er indarbejdet i designet?
Sikkerheden er i højsædet. Vores maskiner inkluderer nødstopknapper på flere steder, låste sikkerhedsafskærmninger, der lukker maskinen ned, når den åbnes, overophedningsbeskyttelse af motorer og varmelegemer og elektrisk fejldetektion. Vi overholder internationale sikkerhedsstandarder som CE for at sikre et sikkert arbejdsmiljø.