SJ150-HIPS/ABS - 2000 mm bred højeffektiv plastikpladeekstruderingsproduktionslinje

✅ Design med høj kapacitet:Ydelse op til 400-600 kg/t, der opfylder store produktionsbehov

✅ Stabil kvalitetssikring:Nøglekomponenter bruger internationale mærker som Siemens, ABB og Omron

✅ Overflade på færdigt produkt:Udstyret med en trevalskalender med spejlfinish for at sikre højglans og glatte ark

✅ Bekymringsfri service:Giver installation og idriftsættelse på stedet, uddannelse af personale og 1 års garanti

Tekniske parametre og konfiguration

Kerneparametertabel: 

Udstilling af kernekomponentbrand: 

• Temperaturkontrolsystem: Omron (Japan)

• Elektriske komponenter: Siemens (Tyskland)

• Drev med variabel frekvens: ABB (Schweiz)

• Gear Reducer: Changzhou Jiuyuan Screw and Barrel: Zhoushan, Zhejiang

• Afsnit tre: Sådan løser vi dine kerneproduktionssmertepunkter

Højeffektiv plastificering og stabilt output

35:1 optimeret L/D-forholdsskrue til overlegen blanding og stabil ekstrudering

Beskrivelse: Skruen er lavet af 38CrMoALA nitreret stål, dybt nitreret (hårdhed ≥740HV), slidstærk og korrosionsbestandig. Kombineret med 8-zoners tøndetemperaturkontrol (±1℃) sikrer det ensartet plastificering af HIPS/ABS-materialer, hvilket reducerer tykkelsesudsving fra kilden og forbedrer udbyttet.

 Præcisionsstøbning og overfladebehandling

Tre-rullet kalender med spejlfinish for fremragende overfladefinish og glathed af ark

Beskrivelse: ∮450 mm×2200 mm spejlfinishruller med stor diameter (hårdhed RC60-65) med uafhængig temperaturkontrol og drivsystemer. Ensartet og konstant rulleoverfladetemperatur giver mulighed for hurtig formning og eliminering af flowmærker, nøglen til fremstilling af højkvalitets apparathuse og reklametavler.

Intelligent kontrol og kontinuerlig produktion

Hydraulisk hurtigt skærmskift og fuld-line frekvenskonverteringssynkronisering sikrer uafbrudt og effektiv drift.

Beskrivelse: Udstyret med en HW-180 hydraulisk skærmskifter giver den mulighed for hurtig skærmudskiftning uden at stoppe maskinen, hvilket i høj grad reducerer spild og nedetid. Hele linjen bruger ABB frekvensomdannelseshastighedsregulering til at opnå præcis synkronisering fra kalandrering og trækkraft til skæring, hvilket understøtter 24/7 kontinuerlig og stabil produktion.

Designet til højkvalitets ark

• Apparathuse (køleskabsforinger, klimaanlægspaneler osv.)

• Reklametrykark (vejskilte, interiørdekorationer, maskinskilte osv.)

• Bagagelagner (Forskellige kufferter, rullekufferter, afslappede tasker osv.)

• Bilplader (biltage, dørpaneler, ryglæn, bilkarosserier osv.)

Materialekompatibilitet: Denne produktionslinje er specifikt optimeret til HIPS (High Impact Polystyrene) og ABS (Acrylonitril Butadiene Styrene), perfekt tilpasset til jomfruelige granulat og højkvalitets genbrugte og knuste materialer.

Kundeudtalelser og investeringsafkast

Casestudie 

Globalt salgsnetværk: Vores udstyr er med succes blevet eksporteret til Sydøstasien, Mellemøsten, Sydamerika og andre regioner og har stor erfaring med international transport, installation og eftersalgsservice.

Vores kvalitetsforpligtelse

Garantipolitik:12 måneders kvalitetsgaranti fra leveringsdatoen, gratis udskiftning af kernekomponenter (eksklusive skader forårsaget af menneskelige fejl).

Teknisk support:Livsvarig teknisk rådgivning. Ingeniører vil blive sendt for at vejlede installation, idriftsættelse og driftstræning (rejseudgifter afholdes af kunden).

Leveringscyklus:Forsendelse inden for 45-50 arbejdsdage efter ordrebekræftelse (FOB Qingdao).

Betalingsmetode:T/T.

 Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Er du en fabrik eller en handelsvirksomhed?

Vi er en producent med vores egen fabrik, hvilket gør os i stand til strengt at kontrollere produktkvalitet, omkostninger og leveringstid uden mellemled.

2. Kan du tilpasse i henhold til vores særlige krav?

Ja. Vi leverer optimerede konfigurationer baseret på dine produktspecifikationer og produktionskapacitetsbehov. Udstyrets betjeningsretning og udvendige farve kan tilpasses med designløsninger leveret af erfarne maskiningeniører.

3. Leverer du prøvedriftstjenester?

Ja, vi leverer fabriksprøvedriftstjenester. Et prøvedriftsgebyr vil blive opkrævet baseret på materiale-, vand-, elektricitets- og arbejdsomkostninger.

4. Hvordan garanterer du, at udstyret fungerer godt på din oversøiske fabrik?

Hvis der er behov for assistance, sender vi ingeniører til din fabrik til installation, idriftsættelse og uddannelse af personale, hvilket typisk tager 7-8 arbejdsdage (eksklusive rejser). Oversøiske kunder er ansvarlige for ingeniørens flybillet tur-retur, lokale lønninger, indkvartering og sikkerhed.

5. Hvad med service efter garantien?

Efter garantiperioden yder vi livslang teknisk support. Reparationer eller udskiftningsdele vil kun medføre omkostninger.

6. Hvordan kan jeg få et præcist tilbud?

Klik venligst på knappen "Send forespørgsel" på siden og angiv så mange detaljer som muligt om det endelige produkt (billeder, tegninger), råmaterialer og produktionskapacitetskrav. Vi giver dig en detaljeret løsning og et tilbud inden for 12 timer.